இடையே தேர்வு 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் மற்றும் ஏ 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் நீங்கள் வெட்டும் பொருள் மற்றும் நீங்கள் அடைய விரும்பும் வெட்டு வகையைப் பொறுத்தது. அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்களுக்கு, 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் சிறந்த சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் குறைந்த அடைப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. மறுபுறம், 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் எஃகு போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் வெட்டு விளிம்புகள் மற்றும் மென்மையான பூச்சுகளை வழங்குகிறது.
2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்களில் பெரிய புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகள் உள்ளன, அவை சில்லுகளை மிகவும் திறமையாக அழிக்கின்றன, இது துளையிடுதல் அல்லது அதிவேக எந்திரத்தை உள்ளடக்கிய செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இந்த வடிவமைப்பு இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் மென்மையான பொருட்களுடன் வேலை செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. புல்லாங்குழல்களுக்கு இடையே உள்ள அதிகரித்த இடைவெளி, விரைவாக பொருள் அகற்றப்படுவதற்கு அனுமதிக்கிறது மற்றும் கருவி உடைப்பு அபாயத்தை குறைக்கிறது.
கடினமான பொருட்களை வெட்டும்போது, 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில், அதன் கூடுதல் வெட்டு விளிம்புகளுக்கு நன்றி, மேம்பட்ட ஆயுள் மற்றும் சிறந்த பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இந்த வகை எண்ட் மில் மெதுவான ஊட்ட விகிதத்தில் இயங்குகிறது ஆனால் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, இது அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு அவசியம். மேம்பட்ட வடிவமைப்புகளில் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், கடினமான உலோகக் கலவைகளில் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் அம்சங்கள் உள்ளன.
புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்ஸின் அடிப்படைகள்
புல்லாங்குழல் எண்ட் ஆலைகள் எந்திரத்தில் இன்றியமையாத கருவிகளாகும், இது பொருள் அகற்றும் விகிதங்கள், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கருவி ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. அவற்றின் அமைப்பு மற்றும் பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது இயந்திர செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.
எண்ட் மில்லிங்கில் புல்லாங்குழல்களைப் புரிந்துகொள்வது
புல்லாங்குழல் என்பது இறுதி ஆலையின் உடலில் வெட்டப்பட்ட பள்ளங்கள் அல்லது பள்ளத்தாக்குகள் ஆகும். அவை வெட்டு விளிம்புகள் மற்றும் சிப் அனுமதி வழங்குகின்றன. புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கை செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டை பாதிக்கிறது.
ஒரு 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் பெரிய புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, இது சிறந்ததாக அமைகிறது அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்கள் மற்றும் உயர்ந்த சிப் வெளியேற்றம் காரணமாக மரம். மாறாக, 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் அதிக வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது சாதகமானது எஃகு போன்ற கடினமான பொருட்கள். அதிக எண்ணிக்கையிலான புல்லாங்குழல் வலிமையை அதிகரிக்கிறது ஆனால் சிப் இடத்தை குறைக்கிறது, இது மென்மையான பொருட்களால் அடைக்கப்படலாம்.
பொருள் கலவை மற்றும் பூச்சுகள்
எண்ட் மில்ஸ் அதிவேக ஸ்டீல் (HSS) மற்றும் கார்பைடு போன்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. HSS மிகவும் மலிவு ஆனால் கார்பைடை விட வேகமாக தேய்ந்துவிடும். கார்பைடு எண்ட் மில்கள் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் மற்றும் கூர்மையை நீண்ட காலம் தக்கவைத்து, அவை பொருத்தமானவை உயர் துல்லியம்.
பூச்சுகள் கருவி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். டைட்டானியம் நைட்ரைடு (TiN) மற்றும் அலுமினியம் டைட்டானியம் நைட்ரைடு (AlTiN) ஆகியவை பொதுவானவை. TiN கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உராய்வை குறைக்கிறது, AlTiN சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. சரியான பொருள் மற்றும் பூச்சு தேர்வு நீண்ட கருவி ஆயுள் மற்றும் சிறந்த எந்திர முடிவுகளை உறுதி.
கருவியின் வலிமை மற்றும் மைய அளவு
கருவியின் வலிமை பொருள் கலவை, புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை மற்றும் மைய அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. மையமானது இறுதி ஆலையின் உள் பகுதி ஆகும். ஒரு பெரிய மைய அளவு கருவியின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது, உடைப்பு அபாயத்தை குறைக்கிறது.
கடினமான பொருட்களுக்கு, பெரிய மைய அளவைக் கொண்ட 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் சிறந்தது அதிக வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மை. மென்மையான பொருட்களுக்கு, சிறிய மைய அளவைக் கொண்ட 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் சிறந்தது, ஏனெனில் இது சிறந்த சிப் வெளியேற்றத்தை அனுமதிக்கிறது. சரியான தேர்வு இந்த காரணிகளின் அடிப்படையில் கருவி செயலிழப்பதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
2 புல்லாங்குழல் மற்றும் 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்களை ஒப்பிடுதல்
வெவ்வேறு இறுதி ஆலைகள் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்கள் சில பகுதிகளில் சிறந்து விளங்கினாலும், 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்கள் மற்றவற்றில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. மேற்பரப்பு பூச்சு, சிப் கையாளுதல் மற்றும் ஊட்ட விகிதங்கள் தொடர்பான முக்கிய புள்ளிகள் கீழே உள்ளன.
மேற்பரப்பு முடிவு மற்றும் பயன்பாட்டு துல்லியம்
2 புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன எந்திர அலுமினியம் மற்றும் பிற மென்மையான பொருட்கள். அவை சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு வழங்குகின்றன, ஏனெனில் அவை சிறந்த சிப் வெளியேற்றத்தை அனுமதிக்கின்றன. குறைவான வெட்டு விளிம்புகள் வெப்பக் கட்டமைப்பைக் குறைக்கின்றன.
மறுபுறம், 4 புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகள் எஃகு போன்ற கடினமான பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை மிகவும் துல்லியமான பயன்பாட்டை வழங்குகின்றன, ஆனால் அதிகரித்த மேற்பரப்பு தொடர்பு காரணமாக அதிக வெப்பத்தை உருவாக்க முடியும். அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, இந்த ஆலைகள் அதிர்வு குறைக்க மற்றும் ஒரு மென்மையான முடிவை வழங்கும்.
சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் சுமை கையாளுதல்
ஒரு சுத்தமான வெட்டு பராமரிக்க சிப் வெளியேற்றம் முக்கியமானது. 2 புல்லாங்குழல் முடிவு ஆலைகள் உள்ளன பெரிய புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகள், சிறந்த சிப் கிளியரன்ஸ் அனுமதிக்கிறது. இது வெட்டும் பகுதியை சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது, கருவியை சேதப்படுத்தும் பொருள் குவிவதைத் தடுக்கிறது.
மாறாக, 4 புல்லாங்குழல் முடிவு ஆலைகள் சிறிய புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகளைக் கொண்டுள்ளன. இது சிப் வெளியேற்றத்தை மிகவும் சவாலானதாக மாற்றும் ஆனால் கூடுதல் புல்லாங்குழல்கள் அதிக சுமைகளைக் கையாளும். பெரிய சில்லுகளை உருவாக்கும் மென்மையான பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக இல்லாவிட்டாலும், சிறிய சில்லுகள் தேவைப்படும் கடினமான பொருட்களுடன் அவை நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
ஊட்ட விகிதம் மற்றும் வெட்டு வேகம்
தீவன விகிதம் என்பது இறுதி ஆலை பொருள் வழியாக நகரும் வேகத்தைக் குறிக்கிறது. 2 புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகள் அவற்றின் காரணமாக அதிக தீவன விகிதத்தில் செயல்பட முடியும் திறமையான சிப் வெளியேற்றம். விரைவாகப் பொருட்களை அகற்ற வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு அவை மிகவும் பொருத்தமானவை.
4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்கள் அவற்றின் வெட்டு விளிம்புகள் அதிகரிப்பதால் மெதுவான தீவன விகிதங்களை ஆதரிக்கின்றன. இருப்பினும், அவை அதிக வெட்டு வேகத்துடன் ஈடுசெய்கின்றன. இது பணிகளை முடிப்பதற்கு அவர்களை உகந்ததாக ஆக்குகிறது நேர்த்தியான, அதிக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்டு தேவைப்படுகிறது. இந்த சமநிலை பெரும்பாலும் துல்லியமான எந்திரப் பணிகளில் தேடப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு வகை இறுதி ஆலைக்கும் எந்திரத்தில் அதன் சொந்த பலம் உள்ளது. 2 புல்லாங்குழல் மற்றும் 4 புல்லாங்குழல் வகைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருள் வகை, பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் விரும்பிய பூச்சு தரத்தைப் பொறுத்தது.
குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் மற்றும் பொருட்கள்
2 புல்லாங்குழல் அல்லது 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயந்திரத்தில் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் மற்றும் சம்பந்தப்பட்ட குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளைப் பொறுத்தது. உலோகத்தின் வகை, இரும்பு அல்லது இரும்பு அல்லாதது, மற்றும் விரும்பிய பூச்சு அனைத்தும் பொருத்தமான புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கையை பாதிக்கிறது.
இரும்பு அல்லாத vs இரும்பு பொருள் துருவல்
எந்திரம் செய்யும் போது இரும்பு அல்லாத பொருட்கள் அலுமினியம், பிளாஸ்டிக் அல்லது மரம் போன்ற, 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2 புல்லாங்குழல் வடிவமைப்பில் உள்ள பெரிய புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகள் அதிக வேகத்தில் சிறந்த சிப் வெளியேற்றத்தை அனுமதிக்கின்றன, கருவி அடைப்பு மற்றும் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கின்றன.
இரும்பு மற்றும் இரும்பு போன்ற இரும்பு பொருட்களுக்கு, 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது. சேர்க்கப்பட்ட புல்லாங்குழல்கள் கருவியின் வலிமையை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் உடைகளை குறைக்கின்றன, இது கடினமான உலோகங்களுடன் பணிபுரியும் போது முக்கியமானது. இருப்பினும், அவை சில்லுகளை அகற்றுவதற்கு குறைந்த இடத்தை வழங்குகின்றன, இது பொதுவாக மெதுவான வெட்டு வேகம் மற்றும் குறைந்த அளவு சில்லுகள் காரணமாக இரும்புப் பொருட்களுக்கு குறைவான கவலையை அளிக்கிறது.
ரஃபிங் மற்றும் முடித்தல் செயல்பாடுகள்
முரட்டுத்தனமான பயன்பாடுகள் பெரும்பாலும் திறமையான பொருள் அகற்றுதல் மற்றும் வலிமை தேவைப்படுகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் சாதகமானது, ஏனெனில் இது அதிக தீவன விகிதத்திற்கு இடமளிக்கிறது மற்றும் அதிக பொருட்களை விரைவாக வெளியேற்ற முடியும், இது எந்திரத்தின் ஆரம்ப கட்டங்களில் முக்கியமானது.
செயல்பாடுகளை முடித்தல், இது ஒரு மென்மையான, துல்லியமான மேற்பரப்பை நோக்கமாகக் கொண்டது, 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்லின் பயன்பாட்டிலிருந்து பயனடைகிறது. வெட்டு விளிம்புகளின் எண்ணிக்கையானது தூய்மையான வெட்டு மற்றும் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இது பொருளை அகற்றுவதில் சிறந்த கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, இது துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் விரிவான அம்சங்களை அடைவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
குறிப்பிட்ட உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளை இயந்திரமாக்குதல்
எந்திரம் செய்யும் போது அலுமினியம், 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் அதன் அதிக சிப் சுமை திறன் மற்றும் மென்மையான, கம்மி பொருட்களைக் கையாளும் திறன் காரணமாக விரும்பப்படுகிறது. விரைவான சிப் வெளியேற்றம் இன்றியமையாத அதிவேக எந்திரத்திற்கு இது சிறந்ததாக அமைகிறது.
எஃகு மற்றும் பிற கடினமான உலோகக் கலவைகளுக்கு, 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் சிறந்த ஆயுள் மற்றும் நீண்ட கருவி ஆயுளை வழங்குகிறது. துல்லியமான மற்றும் குறைக்கப்பட்ட கருவி உடைகள் தேவைப்படும் டைட்டானியம் போன்ற பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது, 5, 6 அல்லது 7 புல்லாங்குழல்களின் அதிக எண்ணிக்கையிலான புல்லாங்குழல்களை வெட்டும் சக்திகளை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்கவும், கருவி விலகலைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
விண்வெளி-தர உலோகங்கள், கருவி பூச்சுகள் மற்றும் இறுதி ஆலையின் சிறப்பு வடிவவியல் போன்ற குறிப்பிட்ட உலோகக்கலவைகளின் செயல்பாடுகளை முடிக்கும் விஷயத்தில், சரியான புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை தேர்வு செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகும் என்பதைக் குறிக்கிறது.
இயந்திர செயல்திறன் காரணிகள்
2 புல்லாங்குழல் மற்றும் ஒப்பிடும் போது 4 புல்லாங்குழல் முடிவு ஆலைகள், உற்பத்தித்திறன், தரம் மற்றும் கருவி வாழ்க்கையை பாதிக்கக்கூடிய பல காரணிகள் செயல்படுகின்றன. உங்கள் எந்திரத் தேவைகளுக்கான சிறந்த தேர்வைத் தீர்மானிக்க உதவுவதற்காக இந்தப் பிரிவு இந்த காரணிகளை உடைக்கிறது.
அகற்றுதல் விகிதங்கள் மற்றும் கருவி உடைகள்
2 புல்லாங்குழல் முடிவு ஆலைகள் பொதுவாக அதிக பொருள் அகற்றும் விகிதங்களை அனுமதிக்கும். அவற்றின் பெரிய புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகள் காரணமாக, அவை சிப் வெளியேற்றத்தை சிறப்பாகக் கையாள முடியும், குறிப்பாக அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்களில். இது அடைப்பு மற்றும் அதிக வெப்பம் ஏற்படும் அபாயத்தை குறைக்கிறது.
மறுபுறம், 4 புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகள் கடினமான பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. இத்தகைய நிலைமைகளில் அவர்கள் நீண்ட கருவி ஆயுளைக் கொண்டுள்ளனர். புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை மற்றும் புல்லாங்குழல் ஆழம் ஆகியவை இங்கு முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, ஏனெனில் 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்களில் உள்ள சிறிய புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகள் சிப் இடத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, ஆனால் கட்டிங் எட்ஜ் வலிமையைப் பராமரிக்கின்றன.
வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் புல்லாங்குழல் வடிவியல்
வெப்ப உருவாக்கம் கருவியின் ஆயுள் மற்றும் பணிப்பொருளின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும், எந்திரத்தில் ஒரு தீவிரமான கவலை. 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்கள் பொதுவாக சிறந்த சிப் வெளியேற்றத்தின் காரணமாக குறைந்த வெப்பத்தை உற்பத்தி செய்கின்றன, இதன் விளைவாக குளிர்ச்சியான வெட்டு ஏற்படுகிறது.
இதற்கு நேர்மாறாக, 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்கள் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்க முடியும், ஏனெனில் அவை சில்லுகளை எளிதாகப் பிடிக்கின்றன. இது அவர்களால் குறைக்கப்படுகிறது உயர் ஹெலிக்ஸ் வடிவியல், இது சிறந்த வெப்பச் சிதறலுக்கு உதவும். இருப்பினும், உகந்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய பயனுள்ள குளிரூட்டும் அமைப்புகள் இன்னும் இருக்க வேண்டும் எந்திர செயல்திறன்.
கருவி தேர்வு செயல்முறை மற்றும் தனிப்பயன் தீர்வுகள்
சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பொருள் வகை, விரும்பிய பொருள் அகற்றும் வீதம் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு உட்பட பல பரிசீலனைகளை உள்ளடக்கியது. எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினியத்தில் துளையிடுவதற்கு 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் தேர்வு செய்யப்படலாம், அதே சமயம் எஃகில் பக்கவாட்டு அரைப்பதற்கு 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.
தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் கருவி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பயன்பாட்டு ஆதரவு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சப்ளையர்கள் அடிக்கடி வழங்குகிறார்கள் விருப்ப கருவி குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்வுகள், மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரத்தை வழங்குகிறது. டூல்பாத் உத்திகள், புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கைகள் மற்றும் வடிவவியலைச் சரியாகப் பொருத்திப் பொருத்துவது இதில் அடங்கும்.
மேம்பட்ட எண்ட் மில் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்
நவீன இறுதி ஆலைகள் சிக்கலான பொருட்கள் மற்றும் தனிப்பட்ட எந்திர தேவைகளை கையாள மேம்பட்ட வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. கடினமான உலோகக் கலவைகளை வெட்டுவது அல்லது இறுக்கமான இடைவெளிகளில் துல்லியத்தை அடைவது, இந்த ஆலைகள் செயல்திறனையும் பல்துறைத்திறனையும் மேம்படுத்துகின்றன.
சிக்கலான பொருட்களுக்கான புதுமையான வெட்டு தீர்வுகள்
கடினமான உலோகக் கலவைகள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் மரம் போன்ற பல்வேறு பொருட்களைக் கையாள்வதற்கான சிறப்பு வடிவமைப்புகளுடன் எண்ட் மில்கள் இப்போது வந்துள்ளன. கார்னர் ரேடியஸ் எண்ட் மில்ஸ் ஒரு வட்டமான வெட்டு விளிம்பைக் கொண்டுள்ளது, இது சிப்பிங் மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது, இது கடினமான உலோகங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
துல்லியமான பள்ளங்கள் மற்றும் ஸ்லாட்டுகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, ஒற்றை புல்லாங்குழல் மற்றும் இரண்டு புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகள் சிறந்த சிப் வெளியேற்றத்தை வழங்குதல், அடைப்பைக் குறைத்தல் மற்றும் வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்துதல். அலுமினியம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற மென்மையான பொருட்களை அரைப்பதற்கு, மூன்று புல்லாங்குழல் முடிவு ஆலைகள் சிப் அனுமதி மற்றும் வெட்டு வேகம் இடையே ஒரு சமநிலையை வழங்கும்.
கீவே வெட்டிகளின் வளர்ச்சி துல்லியமான கீவே எந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது, மேலும் பல புல்லாங்குழல்களைச் சேர்ப்பது தரத்தை இழக்காமல் ஊட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கலாம்.
தனிப்பட்ட இயந்திரத் தேவைகளுக்கான சிறப்பு ஆலைகள்
சில திட்டங்கள் தனிப்பட்ட கருவி வடிவமைப்புகளை அழைக்கின்றன. ஆறு புல்லாங்குழல் முடிவு ஆலைகள் கடினமான உலோகங்கள் பற்றிய விரிவான வேலைகளுக்கு ஏற்ற உயர் தீவன விகிதங்கள் மற்றும் மென்மையான பூச்சுகளை செயல்படுத்தவும். இந்த ஆலைகள் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு மிக முக்கியமான பணிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
மென்மையான அல்லது சிறிய பகுதிகளுடன் பணிபுரியும் போது, மைக்ரோ எண்ட் மில்ஸ் சிறிய விட்டம் நன்றாக விவரம் மற்றும் துல்லியம் உறுதி. இறுக்கமான இடங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அரைப்பதற்கு, ஸ்லாட் பயிற்சிகள் வரையறுக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் உகந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
கடைசியாக, தனித்துவமான பூச்சுகள் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட ஆலைகள் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக அதிவேக அல்லது அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில். இந்த பூச்சுகள் உராய்வு மற்றும் வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைக்கின்றன, இதனால் கருவியின் ஆயுளை நீட்டித்து, வெட்டுத் திறனைப் பராமரிக்கிறது.
எண்ட் மில்களின் ஆயுள் மற்றும் ஆயுள்
இறுதி ஆலைகளின் ஆயுள் மற்றும் ஆயுட்காலம் அவற்றின் பொருள், பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. முறையான கவனிப்பு அவர்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க மற்றும் செயல்திறனை பராமரிக்க முடியும்.
எண்ட் மில் ஆயுளை பாதிக்கும் காரணிகள்
பொருள் கலவை: இறுதி ஆலைகள் முதன்மையாக அதிவேக எஃகு (HSS) அல்லது திட கார்பைடிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. எச்.எஸ்.எஸ் அதன் கடினத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது, இது லேசான எஃகு போன்ற மென்மையான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது. கார்பைடு எண்ட் மில்ஸ் கடினமான மற்றும் அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்கும், அவை கடினமான பொருட்களுக்கு சிறந்தவை, ஆனால் அதிக உடையக்கூடியவை.
புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை: புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கை சிப் வெளியேற்றத்தையும் கருவி வலிமையையும் பாதிக்கிறது. 2 புல்லாங்குழல் முடிவு ஆலைகள் அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்களில் சிறந்த சிப் க்ளியரன்ஸ், வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துதல். 4 புல்லாங்குழல் முடிவு ஆலைகள் வலுவானவை, கடினமான பொருட்களுக்கு அதிக வெட்டு விளிம்புகளை வழங்குகின்றன, ஆனால் சரியாகப் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால் விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.
வெட்டும் நிபந்தனைகள்: வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் ஆகியவை கருவியின் ஆயுளைப் பாதிக்கின்றன. அதிக வேகம் மற்றும் ஆழமான வெட்டுக்கள் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கி, கருவி ஆயுளைக் குறைக்கும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊட்டங்கள் மற்றும் வேகம் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தும்.
எந்திர பயன்பாடு: ஸ்லாட் பயிற்சிகள், பர்ர்கள் மற்றும் ரீமர்கள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு ஆயுள் சுயவிவரங்கள் உள்ளன. உதாரணமாக, ஃபேஸ் மில்ஸ் பரந்த வெட்டுக்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் எண்ட் மில்களுடன் ஒப்பிடும்போது வேறுபட்ட பரிசீலனைகள் தேவைப்படுகின்றன.
அதிகபட்ச செயல்திறனுக்கான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
வழக்கமான ஆய்வுகள்: சிப்பிங் அல்லது மந்தமான தன்மை போன்ற தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். முன்கூட்டியே கண்டறிதல் சேதத்தைத் தடுக்கும் மற்றும் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
சரியான சேமிப்பு: சுத்தமான, உலர்ந்த இடத்தில் கருவிகளை சேமிக்கவும். உடல் சேதத்தைத் தவிர்க்க பாதுகாப்பு உறைகளைப் பயன்படுத்தவும். நிக்ஸ் அல்லது சில்லுகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய மோதல்களைத் தடுக்க அவற்றை ஒழுங்கமைக்கவும்.
உயவு: வெப்பத்தைக் குறைக்கவும் உராய்வைக் குறைக்கவும், கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பொருத்தமான லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும். அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க அதிவேக செயல்பாடுகளுக்கு சரியான உயவு முக்கியமானது.
கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் மாற்றுதல்: இறுதி ஆலைகளின் வழக்கமான கூர்மைப்படுத்துதல் அவற்றின் வெட்டு விளிம்புகளை புத்துயிர் பெறலாம். இருப்பினும், கருவிகள் போன்றவை திட கார்பைடு இறுதி ஆலைகள் அவற்றின் கடினத்தன்மை காரணமாக தொழில்முறை கூர்மைப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது. கூர்மைப்படுத்துவது அவற்றின் அசல் செயல்திறனை மீட்டெடுக்கவில்லை என்றால் கருவிகளை மாற்றவும்.
உகந்த பயன்பாடு: பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதங்களைக் கடைப்பிடிக்கவும். அதீத சக்தி அல்லது முறையற்ற கோணங்களைத் தவிர்க்கவும், இது இறுதி ஆலையை கஷ்டப்படுத்தலாம், இது முன்கூட்டிய தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிகபட்ச செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான சரியான கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
எண்ட் மில்களின் தெளிவான புரிதல் மற்றும் சீரான பராமரிப்பு ஆகியவை அவற்றின் ஆயுளைக் கணிசமாக மேம்படுத்தி, அவற்றை எந்திரச் செயல்பாடுகளில் மிகவும் பயனுள்ள கருவிகளாக மாற்றும்.
முடிவுரை
2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்கள் பெரும்பாலும் அலுமினியம், மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற மென்மையான பொருட்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை பெரிய குழல்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை சிறந்த சிப் கிளியரன்ஸ்க்கு அனுமதிக்கின்றன. இது கரடுமுரடான வெட்டுக்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இதற்கு நேர்மாறாக, 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்களில் அதிக வெட்டு விளிம்புகள் உள்ளன, அவை வேலைகளை முடிக்க மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும் எஃகு மற்றும் கடினமான உலோகக் கலவைகள் போன்ற கடினமான பொருட்களை வெட்டுகின்றன. அவை ஒரு மென்மையான முடிவை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் தீவன விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தால் அதிக சுமை பெறலாம்.
- 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்:
- மென்மையான பொருட்களுக்கு சிறந்தது
- கடினமான வெட்டுக்களுக்கு நல்லது
- அதிக சிப் அனுமதி
- 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்:
- கடினமான பொருட்களுக்கு சிறந்தது
- வெட்டுக்களை முடிக்க சிறந்தது
- மென்மையான நிறைவுகள்
சரியான எண்ட் மில்லைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயந்திரம் செய்யப்படும் பொருள் மற்றும் தேவைப்படும் வெட்டு வகையைப் பொறுத்தது. இரண்டு வகைகளும் அவற்றின் குறிப்பிட்ட பயன்கள் மற்றும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை எந்திரத்தில் அத்தியாவசிய கருவிகளாக அமைகின்றன.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
2 புல்லாங்குழல் மற்றும் 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முக்கியமானது. இந்தப் பிரிவு அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாடு தொடர்பான பொதுவான வினவல்களை நிவர்த்தி செய்கிறது.
அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது 2 புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகள் என்ன நன்மைகளை வழங்குகின்றன?
2 புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகள் சிறந்த சிப் வெளியேற்றத்தை வழங்குகின்றன. ஏனென்றால் அவை பெரிய புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகளைக் கொண்டுள்ளன. பெரிய இடம் கருவியை அடைப்பதைத் தடுக்க உதவுகிறது. அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது இந்த இறுதி ஆலைகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
2 புல்லாங்குழல் மற்றும் 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்களுக்கு இடையே மேற்பரப்பு பூச்சு தரத்தில் வேறுபாடு உள்ளதா?
ஆம், மேற்பரப்பு முடிப்பதில் வேறுபாடு உள்ளது. 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்கள் பொதுவாக ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு வழங்குகின்றன. அவை அதிக வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இதன் விளைவாக நேர்த்தியான வெட்டுக்கள் ஏற்படும். இது உயர்தர பூச்சு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்களை சரிவு வெட்டு நடவடிக்கைகளுக்கு திறம்பட பயன்படுத்த முடியுமா?
4 புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகள் பொதுவாக சரிவு வெட்டுவதற்கு பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை. புல்லாங்குழல் சில்லுகளை வெளியேற்றுவதற்கு குறைந்த இடைவெளியைக் கொண்டுள்ளது. இது அடைப்பு மற்றும் கருவி உடைப்புக்கு வழிவகுக்கும். உலக்கை வெட்டுவதற்கு, 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்கள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
2 புல்லாங்குழல் மற்றும் 4 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்களுக்கு இடையே வெட்டு வேகம் எவ்வாறு மாறுபடுகிறது?
2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்களுக்கான வெட்டு வேகம் பொதுவாக குறைவாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை இயந்திரத்திற்கு எளிதான பொருட்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 4 புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகள் அதிக வெட்டு வேகத்தை கையாள முடியும். ஏனென்றால் அவை பொதுவாக கடினமான பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் வேகமான எந்திர செயல்முறைகளைத் தாங்கும்.
2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்களுக்கு என்ன பொருள் பயன்பாடுகள் மிகவும் பொருத்தமானவை?
2 புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகள் மென்மையான பொருட்களை எந்திரம் செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. இதில் அலுமினியம், மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஆகியவை அடங்கும். அவற்றின் வடிவமைப்பு சில்லுகளை திறம்பட அகற்ற உதவுகிறது, இது அடைப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில் எண்ட் மில்லைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பரிசீலனைகள் என்ன?
ஒரு இறுதி ஆலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இயந்திரம் மற்றும் விரும்பிய பூச்சு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். மென்மையான பொருட்களில் கரடுமுரடான மற்றும் வேகமான பொருட்களை அகற்றுவதற்கு, 2 புல்லாங்குழல் முடிவு ஆலைகள் சிறந்தவை. கடினமான பொருட்கள் மற்றும் மென்மையான பூச்சுகளுக்கு, 4 புல்லாங்குழல் முடிவு ஆலைகள் சிறந்த தேர்வாகும்.
