กำลังมองหาเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบในการสร้างความราบรื่น พื้นผิวโค้ง ในโครงการเครื่องจักรกลของคุณ? อัน บอลปลายจมูกโรงสี อาจเป็นสิ่งที่คุณต้องการ เครื่องมือตัดอเนกประสงค์นี้มีปลายโค้งมนซึ่งแยกออกจากโรงสีแบนมาตรฐาน
Mills ปลายจมูกบอลเก่งในการสร้าง พื้นผิวโปรไฟล์ 3D และคุณสมบัติโค้งมนในวัสดุเช่นโลหะและพลาสติก เราใช้มันทุกวันในร้านของเราสำหรับทุกสิ่งตั้งแต่ง่ายๆ การปัดมุม ไปทำงานที่ซับซ้อนสามมิติ เคล็ดลับครึ่งซีกของพวกเขาช่วยให้การเคลื่อนไหวการตัดที่ราบรื่นซึ่งโรงสีแบนไม่สามารถจับคู่ได้
เราพบว่าเครื่องมือเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานกึ่งฉ้อโกงและการทำงานอย่างละเอียด ขอบตัดโค้งมนช่วยให้เราบรรลุพื้นผิวที่ดีขึ้นและการควบคุมมิติที่แม่นยำยิ่งขึ้นเมื่อทำงานกับพื้นผิวโค้ง นอกจากนี้พวกเขายังดีสำหรับการเข้าถึงจุดที่แน่นหนาซึ่งเครื่องมืออื่น ๆ อาจดิ้นรนเพื่อเข้าถึง
ทำความเข้าใจกับบอลปลายจมูกโรงสี
โรงงานปลายจมูกบอลเป็นเครื่องมือตัดแบบพิเศษที่ให้ช่างเครื่องสามารถสร้างพื้นผิวที่เรียบและโค้งมนและรูปร่าง 3D ที่ซับซ้อน เครื่องมืออเนกประสงค์เหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติที่มีรูปทรง
คำจำกัดความและการก่อสร้างขั้นพื้นฐาน
โรงสีปลายจมูกบอลมี ปลายตัดซีก ในตอนท้ายของร่างกายทรงกระบอก ปลายโค้งมนมีความคมชัด ตัดขอบ เรียกว่าขลุ่ยที่เกลียวความยาวของเครื่องมือ
ชิ้นส่วนพื้นฐาน ได้แก่ :
- เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด: ขนาดของปลายรูปลูกบอล
- ก้าน: ส่วนตรงที่เหมาะกับเครื่องจักร
- ขลุ่ย: ขอบตัดเกลียวตามร่างกายเครื่องมือ
เครื่องมือเหล่านี้มีขนาดต่าง ๆ ตั้งแต่เล็ก เครื่องมือขนาดเล็ก ไปยังเครื่องตัดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ส่วนใหญ่มี 2-4 ขลุ่ยแม้ว่าบางรุ่นพิเศษอาจมีมากกว่านี้
พวกเขาแตกต่างจากประเภทโรงสีอื่น ๆ อย่างไร
ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ในการออกแบบปลายโค้งมน ในขณะที่โรงสีสี่เหลี่ยมจัตุรัสมีพื้นราบโรงงานปลายจมูกลูกสามารถตัดโค้งและรูปทรงได้อย่างราบรื่น
ข้อดีที่สำคัญบางประการ:
- สร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้น
- ลดการพูดพล่อยและการสั่นสะเทือน
- ทำงานได้ดีสำหรับรูปร่าง 3 มิติ
- จัดการรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ดีขึ้น
โปรไฟล์ที่โค้งมนทำให้เครื่องมือเหล่านี้สมบูรณ์แบบสำหรับการทำเชื้อราการผลิตตายและชิ้นส่วนที่มีรูปร่างอินทรีย์
คุณสมบัติที่สำคัญและคำศัพท์
คุณสมบัติทั่วไปที่ควรทราบ:
- จำนวนฟลุต: จำนวนขอบตัด (โดยปกติ 2-4)
- การตัดตรงกลาง: ความสามารถในการกระโดดลงตรง
- ความอดทนของรัศมี: ความแม่นยำของรูปร่างลูกบอล
ความเร็วในการตัดแตกต่างกันไปตามปลายบอล จุดกึ่งกลางเคลื่อนที่ช้ากว่าขอบด้านนอกซึ่งมีผลต่อ การตัดประสิทธิภาพ-
วัสดุเครื่องมือรวมถึง:
- เหล็กความเร็วสูง (HSS)
- คาร์ไบด์
- รุ่นเคลือบเพื่อความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น
ความยาวถึง อธิบายว่าส่วนการตัดขยายออกไปไกลแค่ไหนโดยมีรุ่นที่ยาวกว่าสำหรับโพรงลึก
แอปพลิเคชั่นหลักในอุตสาหกรรม
โรงงานปลายจมูกบอลทำหน้าที่เป็นเครื่องมือสำคัญในหลายภาคการผลิตส่งมอบ การตัดที่แม่นยำ และ เสร็จสมบูรณ์ บนพื้นผิว 3D ที่ซับซ้อน เคล็ดลับโค้งมนที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขาช่วยให้เราสร้างรูปทรงที่มีรายละเอียดที่โรงสีแบนไม่สามารถจับคู่ได้
การผลิตแม่พิมพ์และการผลิตตาย
เราพบว่าบอลจมูกปลายโรงงานสำคัญสำหรับการสร้างแม่พิมพ์ฉีดและตาย เครื่องมือเหล่านี้เก่งในการดำเนินการกึ่งกึ่ง 3D และการตกแต่งเพื่อให้เราบรรลุพื้นผิวที่ราบรื่นบนรูปร่างโพรงที่ซับซ้อน
ขอบตัดโค้งมนช่วยให้เรามีผนังที่สูงชันและโพรงลึกที่มีคุณภาพพื้นผิวที่สอดคล้องกัน เราสามารถสร้างได้อย่างง่ายดาย:
- พื้นผิวและรูปแบบโดยละเอียด
- พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน
- โพรงลึกที่มีการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่น
- การตกแต่งที่ดีผ่านพื้นผิวที่มีรูปร่าง
ประสบการณ์ของเราแสดงให้เห็นว่าเครื่องมือเหล่านี้ทำงานได้ดีที่สุดเมื่อมีการตัดเฉือนที่อัตราขั้นตอน 15-30% สำหรับพื้นผิวที่ดีที่สุดในการทำแม่พิมพ์
การผลิตส่วนประกอบการบินและอวกาศ
ในการทำงานด้านการบินและอวกาศเราพึ่งพาโรงงานปลายจมูกบอลสำหรับการตัดเฉือนส่วนประกอบที่สำคัญเช่น:
- ใบพัดกังหัน: การสร้างรูปร่างของ airfoil ที่ซับซ้อน
- ส่วนประกอบเครื่องยนต์: พื้นผิวโค้ง
- ชิ้นส่วนโครงสร้าง: เฟรมที่มีน้ำหนักเบา
เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้เรารักษาความอดทนได้อย่างแน่นหนาในขณะที่ทำงานกับวัสดุที่ยากเช่นไทเทเนียมและ Inconel โดยทั่วไปแล้วเราใช้เครื่องมือขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็ก (0.5-6 มม.) สำหรับการทำงานรายละเอียดที่ซับซ้อน
ขอบตัดทรงกลมพิสูจน์ให้เห็นว่ามีค่าเมื่อตัดเฉือนเส้นโค้งและพื้นผิวผสมที่พบได้ทั่วไปในส่วนการบินและอวกาศ
การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์
สำหรับการผลิตยานยนต์เราใช้โรงงานปลายจมูกบอลกับเครื่อง:
- ส่วนประกอบเครื่องยนต์
- กรณีส่งสัญญาณ
- แม่พิมพ์ตกแต่งภายใน
- แผงร่างกายตาย
เครื่องมือเหล่านี้เก่งในการสร้างการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นระหว่างพื้นผิว เรามักจะรวมเข้ากับศูนย์เครื่องจักรกล 5 แกนเพื่อผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่ซับซ้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
โปรไฟล์ที่โค้งมนช่วยให้เราบรรลุพื้นผิวที่ดีกว่าโรงสีสี่เหลี่ยมจัตุรัสเมื่อทำงานกับพื้นผิวโค้ง
งานไม้และงานศิลปะ
บอลจมูกปลายมิลส์เปล่งประกายในแอพพลิเคชั่นที่สร้างสรรค์เช่นกัน เราใช้พวกเขาสำหรับ:
การแกะสลัก 3 มิติ
- แผงตกแต่ง
- ป้ายที่กำหนดเอง
- ประติมากรรมศิลปะ
รายละเอียดงาน
- รูปแบบที่ซับซ้อน
- การแกะสลักโลโก้
- แกะสลัก
ปลายโค้งมนป้องกันการฉีกขาดในเส้นใยไม้และให้เราสร้างเส้นโค้งที่ไหลลื่น โดยทั่วไปแล้วเราใช้เครื่องมือขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ (6-12 มม.) สำหรับการใช้งานไม้เพื่อป้องกันการบีบอัดของเส้นใย
คู่มือความเข้ากันได้ของวัสดุ
โรงงานปลายจมูกบอลทำงานแตกต่างกันกับวัสดุต่าง ๆ ดังนั้นการเลือกข้อกำหนดของเครื่องมือที่เหมาะสมจะช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ประสิทธิภาพในโลหะต่าง ๆ (อลูมิเนียม, เหล็ก, สแตนเลส)
อลูมิเนียม: เราขอแนะนำให้ใช้โรงงานปลายคาร์ไบด์ 2-3 ตัวที่มีมุมเกลียวสูงสำหรับอลูมิเนียม เครื่องมือเหล่านี้สามารถทำงานได้ด้วยความเร็วที่สูงขึ้นเนื่องจากอลูมิเนียมอ่อนและตัดง่าย
เหล็ก: สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนเครื่องมือคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็ง 4 ลำได้ทำงานได้ดีที่สุด คุณจะต้องลดความเร็วในการตัดเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมและใช้การระบายความร้อนที่เหมาะสม
รายละเอียดสำคัญสำหรับการกัดเหล็ก-
- อัตราการป้อน: ต่ำกว่าอลูมิเนียม 20-40%
- สารหล่อเย็น: จำเป็นสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่
- การเคลือบ: แนะนำ tialn หรือ altin
สแตนเลส: การทำงานกับสแตนเลสต้องได้รับความสนใจเป็นพิเศษ ใช้เครื่องมือฟลุต 4-5 กับการเคลือบแบบพิเศษ รักษาความเร็วให้ต่ำลงและฟีดสอดคล้องกันเพื่อป้องกันการแข็งตัวของงาน
การพิจารณาวัสดุที่แข็งตัว
ทำงานกับเหล็กแข็ง (>45 HRC) ต้องการการวางแผนอย่างรอบคอบ เราขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งที่มีเรขาคณิตและการเคลือบแบบพิเศษ
ปัจจัยสำคัญ-
- การเคลือบเครื่องมือ: การเคลือบหลายชั้นเช่น tisin
- ความแข็งแกร่ง: จำเป็นต้องมีการตั้งค่าที่เข้มงวดเป็นพิเศษ
- พารามิเตอร์การตัด: การตัดแสงที่ระดับความลึกที่สอดคล้องกัน
- การสึกหรอของเครื่องมือ: ตรวจสอบบ่อยขึ้น
เครื่องมือเหล็กโคบอลต์และคาร์ไบด์พร้อมการป้องกันมุมทำงานได้ดีสำหรับวัสดุที่ยากเหล่านี้ เครื่องมือเคลือบเซรามิกสามารถจัดการระดับความแข็งที่สูงขึ้นได้
การใช้งานที่ไม่ใช่โลหะ (ไม้, พลาสติก, คอมโพสิต)
การตัดเฉือนไม้ต้องการขลุ่ยน้อยลงและความเร็วที่สูงขึ้น เครื่องมือ 2-flute ด้วยขอบคมนั้นใช้งานได้ดีสำหรับการตัดที่สะอาด
คำแนะนำพลาสติก-
- พลาสติกอ่อน: ความเร็วสูงเครื่องมือที่คมชัด
- พลาสติกแข็ง: ความเร็วปานกลางการอพยพชิปที่ดี
- การจัดการความร้อน: สำคัญต่อการป้องกันการหลอมละลาย
คอมโพสิตต้องการความสนใจเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการแยกแยะ เราใช้เครื่องมือเคลือบเพชรพิเศษสำหรับคาร์บอนไฟเบอร์ วัสดุที่เต็มไปด้วยแก้วต้องการเครื่องมือที่แข็งแกร่งพร้อมการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอ
กลยุทธ์การตัดเฉือนเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุดด้วยโรงงานปลายจมูกบอลต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบและเทคนิคที่เหมาะสม มาดูกลยุทธ์สำคัญที่จะช่วยให้คุณบรรลุพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและผลลัพธ์การตัดเฉือนที่แม่นยำ
เทคนิค 3D contouring
ความลับในการเข้าร่วม 3D ที่ประสบความสำเร็จอยู่ในการจับคู่เส้นทางการตัดของคุณกับเรขาคณิตส่วน เราขอแนะนำให้ใช้การกัดปีนเมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้เนื่องจากทำให้พื้นผิวเสร็จสิ้น
สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนการแบ่งเรขาคณิตลงในส่วนที่เล็กลงจะช่วยรักษาเงื่อนไขการตัดที่สอดคล้องกัน คิดว่ามันเหมือนกับการสร้างแผนที่ถนน – คุณต้องการช่วงการเปลี่ยนภาพที่ราบรื่นระหว่างพื้นผิวที่แตกต่างกัน
พารามิเตอร์สำคัญในการดู:
- อัตราฟีด: เริ่มต้นที่ 60-70% ของอัตราปกติของคุณ
- ความเร็วในการตัด: ลดลง 20-30% เมื่อเทียบกับโรงสีแบน
- การมีส่วนร่วมของเครื่องมือ: เก็บไว้ภายใต้เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ 15%
Sterst Z, Spiral และเกลียววงกลมกลยุทธ์
เส้นทาง Z คงที่ใช้งานได้ดีสำหรับผนังที่สูงชันและพื้นผิวแนวตั้ง เครื่องมือจะเคลื่อนที่ในแนวนอนที่ความสูง z คงที่สร้างรูปแบบขั้นตอน
กลวิธีเกลียวเปล่งประกายเมื่อตัดเฉือนโค้งตื้นและรูปร่างโดม การเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องช่วยหลีกเลี่ยงการทำเครื่องหมายเครื่องมือและสร้างการตกแต่งที่ราบรื่นขึ้น
คู่มือการเลือกกลยุทธ์:
- พื้นผิวที่สูงชัน (>60 °): ใช้ z คงที่
- เส้นโค้งตื้น (<30 °): เลือกเกลียว
- รูปทรงเรขาคณิตผสม: รวมทั้งสองวิธี
ข้อควรพิจารณาขั้นตอนสำหรับพื้นผิวเสร็จสิ้น
ระยะทางก้าวขึ้นไปส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพพื้นผิวของคุณ ขั้นตอนที่เล็กกว่าสร้างเสร็จสมบูรณ์กว่า แต่ใช้เวลานานกว่าในการใช้เครื่อง
สำหรับการผ่านคร่าวๆ:
- ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ 15-20%
- มุ่งเน้นไปที่อัตราการกำจัดวัสดุ
- ยอมรับพื้นผิวที่หยาบกว่า
สำหรับการจบการแข่งขัน:
- ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือลงเหลือ 5-10%
- ชะลออัตราการป้อนลง 25%
- ตัดแสงหลายครั้ง
เมื่อตัดเฉือนเส้นโค้งให้ปรับขั้นตอนของคุณตามมุมพื้นผิว พื้นผิวที่สูงชันต้องการขั้นตอนที่เล็กกว่าเพื่อรักษาความสูงของหอยเชลล์ที่สอดคล้องกัน
การเลือกโรงสีปลายจมูกบอลที่ถูกต้อง
การเลือกโรงสีปลายจมูกบอลที่สมบูรณ์แบบขึ้นอยู่กับปัจจัยสำคัญหลายประการที่ทำงานร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการตัดที่ดีที่สุดและคุณภาพพื้นผิว มาดูสิ่งที่สำคัญที่สุดเมื่อทำการเลือกของคุณ
เกณฑ์การเลือกจำนวนเส้นผ่าศูนย์กลางและขลุ่ย
ที่ เส้นผ่าศูนย์กลาง จากโรงสีปลายจมูกลูกของคุณส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและระดับรายละเอียดที่คุณสามารถทำได้ เส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่า (1/32″ ถึง 1/4″) ทำงานได้ดีที่สุดสำหรับรายละเอียดที่ซับซ้อนและมุมแน่น
สำหรับแอปพลิเคชันส่วนใหญ่เราขอแนะนำให้ใช้:
- 2 ขลุ่ย: ดีที่สุดสำหรับวัสดุอลูมิเนียมและที่ไม่เป็นเหล็ก
- 4 ขลุ่ย: เหมาะสำหรับวัสดุเหล็กและวัสดุที่แข็งกว่า
- 6+ ฟลุต: เหมาะสำหรับการดำเนินการตกแต่งความเร็วสูง
ระยะห่างของขลุ่ย ส่งผลกระทบต่อการอพยพของชิปและผิวผิว ขลุ่ยมากขึ้นหมายถึงการตัดที่ราบรื่นขึ้น แต่อัตราการกำจัดวัสดุช้าลง
ตัวเลือกการเคลือบและผลประโยชน์ของพวกเขา
การเคลือบที่ทันสมัยช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือและประสิทธิภาพการตัดได้อย่างมาก นี่คือตัวเลือกอันดับต้น ๆ :
ดีบุก (ไทเทเนียมไนไตรด์)
- ยืดอายุการใช้งานได้ถึง 3x
- ดีที่สุดสำหรับอลูมิเนียมและเหล็กอ่อน
- เคลือบสีทอง
Altin/Tialn
- ความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่า (สูงถึง 900 ° C)
- เหมาะสำหรับวัสดุแข็งตัว
- ลักษณะสีม่วงดำเข้ม
DLC (คาร์บอนเหมือนเพชร)
- แรงเสียดทานต่ำเป็นพิเศษ
- ยอดเยี่ยมสำหรับวัสดุที่ไม่เป็นเหล็ก
- ลดขอบที่สร้างขึ้น
คำแนะนำเฉพาะวัสดุ
อลูมิเนียมและวัสดุอ่อน
- ใช้เครื่องมือที่ไม่เคลือบผิวหรือเคลือบ
- เลือก 2-3 ขลุ่ยสำหรับการอพยพชิปที่ดีขึ้น
- เหล็กความเร็วสูงทำงานได้ดีสำหรับการประหยัดต้นทุน
เหล็กแข็ง
- เลือกการเคลือบ Altin หรือ Tialn
- เลือกขลุ่ย 4+ สำหรับการตกแต่งที่ราบรื่นขึ้น
- คาร์ไบด์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชีวิตเครื่องมือ
ไทเทเนียมและอัลลอยด์ซุปเปอร์
- ใช้สารเคลือบพิเศษเช่น tialn
- ใช้จำนวนฟลุตที่ลดลง
- เลือกเครื่องมือที่มีเรขาคณิตหลักที่แข็งแกร่งขึ้น
ความเร็วและฟีด: คู่มือปฏิบัติ
การตั้งค่าความเร็วและฟีดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดที่สะอาดและอายุการใช้งานที่ยาวนานด้วยโรงสีปลายจมูกบอล มาดูพารามิเตอร์สำคัญที่คุณจะต้องได้รับผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม
พารามิเตอร์เริ่มต้นสำหรับวัสดุทั่วไป
สำหรับ อลูมิเนียมเราขอแนะนำให้เริ่มต้นที่ 600-800 ฟุตพื้นผิวต่อนาที (SFM) ด้วยโหลดชิป 0.002-0.004 นิ้วต่อฟัน เหล็กต้องการความเร็วที่ต่ำกว่า – ประมาณ 300-400 SFM
นี่คือจุดเริ่มต้นที่เราแนะนำสำหรับวัสดุทั่วไป:
ประเภทวัสดุ ความเร็ว (SFM) | Load Chip (IPT)
- อลูมิเนียม 600-800 | 0.002-0.004
- เหล็ก | 300-400 | 0.001-0.003
- สแตนเลส 200-300 | 0.001-0.002
อย่าลืมคำนวณ RPM จริงของคุณโดยใช้สูตรนี้: RPM = (SFM × 3.82) ÷ Tool Diameter
การปรับการดำเนินการที่แตกต่างกัน (Roughing vs. Finishing)
การตัดหยาบต้องการความเร็วที่ลดลงและเพิ่มฟีด เราขอแนะนำให้ลดความเร็วลง 20-30% และเพิ่มโหลดชิปขึ้น 50%
สำหรับการจบการแข่งขัน:
- เพิ่มความเร็ว 10-20%
- ลดภาระชิปลง 25-50%
- ใช้ความลึกของการตัดที่เบากว่า
- พิจารณามุมเอียงเพื่อให้พื้นผิวดีขึ้น
ปีนขึ้นไปทำงานได้ดีที่สุดสำหรับการผ่าตัดจมูกลูกส่วนใหญ่ ป้อนเครื่องมือในทิศทางของความเอียงใด ๆ เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การแก้ไขปัญหาปัญหาการตัดทั่วไป
พื้นผิวไม่ดี? ตรวจสอบสาเหตุทั่วไปเหล่านี้:
- ความเร็วต่ำเกินไปหรือสูงเกินไป
- โหลดชิปมากเกินไป
- การเบี่ยงเบนเครื่องมือจากการตัดหนัก
ปัญหาการสวมใส่เครื่องมือ:
- ลดความเร็วหากตัดขอบชิป
- ตรวจสอบการไหลของสารหล่อเย็นที่เหมาะสม
- ตรวจสอบความแข็งแกร่งของการถือเครื่องมือ
ปัญหาการพูดพล่อย:
- ลดความลึกของการตัด
- ปรับความเร็วแกนหมุน
- ตรวจสอบเครื่องมือและความสมดุลของเครื่องมือ
ลองเปลี่ยนหนึ่งพารามิเตอร์ในแต่ละครั้ง เริ่มต้นด้วยค่าอนุรักษ์นิยมและปรับตามผลลัพธ์
ยืดอายุการใช้งานเครื่องมือและประสิทธิภาพ
การได้รับชีวิตและประสิทธิภาพมากที่สุดจากโรงสีปลายจมูกลูกของคุณต้องได้รับความสนใจอย่างรอบคอบในการบำรุงรักษาการตรวจสอบและการรักษาขั้นสูง การดูแลที่เหมาะสมนำไปสู่การลดที่ดีขึ้นและการประหยัดต้นทุนที่สำคัญ
ขั้นตอนการบำรุงรักษาเครื่องมือที่เหมาะสม
เราขอแนะนำให้ทำความสะอาดโรงสีปลายจมูกลูกหลังจากใช้แต่ละครั้งเพื่อลบชิปและสารตกค้างสารหล่อเย็น ใช้อากาศอัดและแปรงนุ่มเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายขอบตัด
รายการตรวจสอบการบำรุงรักษารายวัน:
- ตรวจสอบขอบตัดสำหรับการสึกหรอ
- ทำความสะอาดอย่างละเอียดด้วยตัวทำละลายที่เหมาะสม
- เก็บในกรณีป้องกันให้ห่างจากความชื้น
- ตรวจสอบ Collet และ Holder สำหรับเศษซาก
การลับคมอย่างสม่ำเสมอช่วยรักษาประสิทธิภาพการตัดที่ดีที่สุด เราขอแนะนำให้ใช้ล้อบดละเอียดและแรงดันแสงเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป
การตรวจจับและป้องกัน
ดูสัญญาณเตือนล่วงหน้าเหล่านี้ของ การสึกหรอของเครื่องมือ-
- กองกำลังตัดที่เพิ่มขึ้น
- พื้นผิวที่ไม่ดี
- เสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ
- การบิ่นขอบที่มองเห็นได้
เพื่อป้องกันการสึกหรอก่อนวัยอันควร:
- เริ่มต้นด้วยความเร็วและฟีดที่เหมาะสม
- ใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสม
- ลดการเบี่ยงเบนเครื่องมือผ่านการตั้งค่าที่เข้มงวด
- เก็บโหลดชิปที่สอดคล้องกัน
การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพควรเกิดขึ้นในช่วงเวลาปกติ วัดการเรียกใช้เครื่องมือก่อนการตั้งค่าแต่ละงาน
การรักษาขั้นสูงเช่นการขัดด้วยไฟฟ้า
การขัดด้วยไฟฟ้าสร้างพื้นผิวที่เรียบเป็นพิเศษซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานและขยายออกไป อายุการใช้งานเครื่องมือ- กระบวนการจะลบความไม่สมบูรณ์ของกล้องจุลทรรศน์ที่สามารถนำไปสู่การสึกหรอก่อนวัยอันควร
การรักษาพื้นผิวที่เราแนะนำ:
- การเคลือบดีบุก เพื่อการใช้งานทั่วไป
- Altin สำหรับแอปพลิเคชันอุณหภูมิสูง
- คาร์บอนเหมือนเพชร (DLC) สำหรับวัสดุที่ไม่เป็นเหล็ก
การรักษาเหล่านี้สามารถอายุการใช้งานสองหรือสามเท่าเมื่อจับคู่กับแอปพลิเคชันได้อย่างถูกต้อง ต้นทุนเริ่มต้นจะถูกชดเชยด้วยการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือที่ลดลงและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วน
เปรียบเทียบกับประเภทโรงสีอื่น ๆ
แตกต่าง จุดสิ้นสุดการออกแบบโรงสี ตอบสนองวัตถุประสงค์เฉพาะในการตัดเฉือน แต่ละประเภทเก่งในงานบางอย่างในขณะที่มีข้อ จำกัด สำหรับผู้อื่น
เมื่อใดควรเลือกบอลจมูกกับ สี่เหลี่ยมจัตุรัส
Square End Mills เก่งในการสร้างพื้นผิวเรียบและมุมที่คมชัดทำให้เหมาะสำหรับการดำเนินการกัดขั้นพื้นฐาน ด้านล่างแบนของพวกเขาผลิตมุม 90 องศาที่คมชัดและผนังตรง
โรงงานปลายจมูกลูกเปล่งประกายเมื่อทำงานกับพื้นผิวโค้งและรูปทรง 3 มิติ เราขอแนะนำให้ใช้สำหรับ:
- รูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อนและแม่พิมพ์
- พื้นผิวเรียบเสร็จสิ้น
- มุมและขอบโค้งมน
- ชิ้นส่วนที่มีความลึกที่แตกต่างกัน
การแลกเปลี่ยนคือโรงงานจมูกลูกจะเอาวัสดุออกช้ากว่าโรงสีสี่เหลี่ยมจัตุรัส พวกเขายังไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับพื้นผิวเรียบ
บอลจมูกกับ จมูกวัว: ความแตกต่างที่สำคัญและการใช้งาน
โรงงานปลายจมูกบูลรวมคุณสมบัติของการออกแบบทั้งสี่เหลี่ยมและจมูก พวกเขามีปลายตัดแบนด้วยมุมโค้งมน
ความแตกต่างที่สำคัญ:
- จมูกลูก: เคล็ดลับรัศมีเต็มสำหรับเส้นโค้งที่ราบรื่น
- จมูกวัว: รัศมีบางส่วนสำหรับการเปลี่ยนมุมที่อ่อนโยน
โรงสีจมูกวัวทำงานได้ดีสำหรับ:
- การดำเนินการเบา
- การสร้างขอบโค้งมน
- การรวมพื้นผิวเรียบกับมุมอ่อน
โรงสีจมูกบอลให้พื้นผิวที่ดีขึ้นบนชิ้นส่วนที่มีรูปทรง แต่ใช้เวลานานกว่าในการถอดวัสดุ
ตัวเลือกไฮบริดและการออกแบบพิเศษ
เครื่องมือที่ทันสมัยรวมกัน การออกแบบที่ทันสมัย เพื่อความคล่องตัวสูงสุด ตัวเลือกไฮบริดยอดนิยมบางตัว ได้แก่ :
โรงสีจมูกลูกเรียว: รวมปลายจมูกบอลเข้ากับขลุ่ยเรียวเพื่อให้ได้ดีขึ้นในโพรงลึก
มิลส์รัศมีมุม: มีรัศมีขนาดเล็กที่สมดุลมุมที่คมชัดด้วยความแรงของเครื่องมือ
มากมาย การออกแบบพิเศษ เพิ่มคุณสมบัติเช่น:
- ระยะห่างของขลุ่ยตัวแปรสำหรับการควบคุมการสั่นสะเทือน
- การเคลือบพิเศษสำหรับวัสดุเฉพาะ
- รูปทรงเรขาคณิตตัดสำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่ซ้ำกัน
ลูกผสมเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทั้งประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานเครื่องมือสำหรับความต้องการการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง
